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在食品飲料行業(yè)的飲料加工環(huán)節,是將各類(lèi)原料轉化為品質(zhì)優(yōu)良、安全可飲的飲料產(chǎn)品的過(guò)程。此環(huán)節涵蓋了從原料處理、調配到均質(zhì)、殺菌、灌裝等多個(gè)步驟。其中,均質(zhì)環(huán)節尤為關(guān)鍵,常使用如高壓均質(zhì)機等設備,通過(guò)動(dòng)力系統、進(jìn)料系統、高壓均質(zhì)腔、壓力調節系統、冷卻系統和出料系統等構成的工作體系,對飲料物料施以高壓,使其中顆粒、液滴細化且均勻分布,改善口感與質(zhì)地,提升穩定性。該環(huán)節需考慮保持營(yíng)養成分和生物活性、操作便利性、衛生標準以及溫度控制等,廣泛應用于果汁、植物蛋白、乳飲料、功能性飲料等多種飲料的生產(chǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量和消費者體驗。
在食品飲料行業(yè)的飲料加工環(huán)節,新芝生物的高壓均質(zhì)機主要用于改善飲料的品質(zhì)和穩定性。通過(guò)將飲料物料在高壓下進(jìn)行均質(zhì)處理,使其中的顆粒、液滴等微觀(guān)結構細化且均勻分散,從而提升飲料的口感、質(zhì)地、穩定性以及營(yíng)養成分的吸收利用率。例如,可將果汁中的果肉顆粒細化,使其口感更加細膩;將乳飲料中的脂肪球均勻分散,防止脂肪上浮,提高產(chǎn)品的穩定性。該方案旨在利用高壓均質(zhì)技術(shù)為飲料加工提供高效、可靠的解決方案,滿(mǎn)足消費者對飲料品質(zhì)不斷提升的需求。
飲料加工:高壓均質(zhì)機
高效均質(zhì)效果:能夠將飲料中的顆粒、液滴等微觀(guān)結構細化到納米級別,使物料均勻分散,顯著(zhù)提高飲料的口感和質(zhì)地。例如,經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)處理的植物蛋白飲料,其蛋白顆粒更加細小,口感更加順滑。
保持生物活性:采用物理均質(zhì)方法,無(wú)化學(xué)殘留,對飲料中的營(yíng)養成分和生物活性物質(zhì)的影響較小,能夠最大程度地保留飲料的營(yíng)養價(jià)值和生物活性。
操作靈活方便:具有壓力可調節、流量可調等功能,可根據不同的飲料配方和加工要求進(jìn)行靈活調整,滿(mǎn)足多樣化的生產(chǎn)需求。同時(shí),設備操作簡(jiǎn)單,易于維護和清洗。
衛生級別高:物料接觸部分采用符合食品藥品要求的 316L 不銹鋼材料,具有良好的耐腐蝕性和衛生性能,符合食品飲料行業(yè)的衛生標準。
溫度控制精準:配備冷卻系統,能夠有效控制均質(zhì)過(guò)程中物料的溫度上升,防止因溫度過(guò)高對飲料品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。并且可以通過(guò)與恒溫槽相接,實(shí)現精準的溫度控制。
果汁飲料生產(chǎn):在果汁飲料的加工過(guò)程中,使用新芝生物的高壓均質(zhì)機可以將水果中的果肉顆粒細化,提高果汁的穩定性和口感。例如,橙汁經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)處理后,橙汁中的果肉顆粒更加細小,不易沉淀,口感更加醇厚。
植物蛋白飲料生產(chǎn):植物蛋白飲料中的蛋白顆粒容易聚集沉淀,影響產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。利用高壓均質(zhì)機對植物蛋白飲料進(jìn)行處理,可以將蛋白顆粒均勻分散,提高產(chǎn)品的穩定性和營(yíng)養價(jià)值。如大豆蛋白飲料經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)后,其蛋白的溶解性和吸收利用率都得到了提高。
乳飲料生產(chǎn):乳飲料中的脂肪球容易上浮,導致產(chǎn)品分層。通過(guò)高壓均質(zhì)機的處理,可以將脂肪球細化并均勻分散在乳液中,防止脂肪上浮,提高乳飲料的穩定性和口感。例如,在酸奶飲料的生產(chǎn)中,高壓均質(zhì)技術(shù)可以使酸奶的質(zhì)地更加細膩,口感更加爽滑。
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